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渦輪慣性分級機原理 山東埃爾派粉體科技品牌發展新方向


軍事、航空、電子、航天等領域氣流粉碎機應用:(1)超硬、抗沖擊材料,陶瓷粉、硬塑(重量輕);(2)超細氧化硅,高性能電阻材料;(3)超細氧化鐵粉,高性能磁材料;(4)超細氧化劑、炸藥,燃燒速度提高1~10倍;(5)超細石墨,高性能顯像管和電子對抗材料;

多年來,埃爾派粉體科技始終引導工業粉體裝備制造品質,并持續沉淀,創立下料數字化,焊接自動化,裝配模具化的工藝標準。 專業的制造水平滿足客戶“安全、高效、節能”的追求,讓每一臺埃爾派氣流粉碎機都成為凝結匠心的上乘之作。

埃爾派FL360立式氣流分級機對滑石粉分級實驗: 滑石粉分級機是滑石粉生產過程中經常用到的設備,我們埃爾派粉體科技的FL360型滑石粉分級機具有優良的性能,有很多滑石粉生產企業來我們公司進行滑石粉分級實驗。 產品粒度:D50:5.3μm 產量:230kg/h加料量 我們埃爾派粉體科技的滑石粉分級機可以滿足不同粒度段不同產量的滑石粉分級需求,如果您有滑石粉分級的需求,又不太確定分級粒度能不能實現,請聯系我們的客服,我們會第一時間與您聯系,并通過實驗來驗證是不是可以達到您的分級需求。

環氧樹脂具有仲羥基和環氧基,仲羥基可以與異氰酸酯反應。環氧樹脂作為多元醇直接加入聚氨酯膠黏劑含羥基的組分中,使用此方法只有羥基參加反應,環氧基未能反應。用酸性樹脂的、羧基,使環氧開環,再與聚氨酯膠黏劑中的異氰酸酯反應。還可以將環氧樹脂溶解于乙酸乙酯中,添加磷酸加溫反應,其加成物添加到聚氨酯膠黏劑中;膠的初黏;耐熱以及水解穩定性等都能提高還可用醇胺或胺反應生成多元醇,在加成物中有叔氮原子的存在,可加速NCO反應。用環氧樹脂作多羥基組分結合了聚氨酯與環氧樹脂的優點,具有較好的粘接強度和耐化學性能,制造聚氨酯膠黏劑使用的環氧樹脂一般采用EP-12、EP-13、EP-16和EP-20等品種。

醫藥專用氣流粉碎機較比其他粉碎機有以下特點:1、粒度比普通機械磨粉碎的更細,內置高效渦輪分級機,粒度分布窄、分級精度高且無大顆粒產品粒度可在100-2000目間任意調控;2、采用風冷式設計,系統運行風量大,粉碎溫度小于45℃,適用于含油量高、粘附性物料的加工,并確保了物料的自然屬性和品質;3、獨特的流場設計及恒定的氣固濃度控制,物料在腔體內停留時間短,避免了物料粘附在腔體內壁;4、該系列設備產品設計完全符合醫藥類GMP標準;5、粉碎錘頭和襯板采用特殊工藝及材質制作,使用壽命長;6、增大了除塵器過濾面積,采用疏水疏油性覆膜濾袋及靜電防護,有效的防止了粉塵粘接;7、整機采用全負壓操作,可實現自動排渣,無粉塵污染。

渦輪慣性分級機原理,?粉體代加工生產區潔凈,生產區域嚴格控制微生物對工作對象的污染,符合相應的“靜態”標準,滿足各類物料加工生產需要的受控環境。無金屬污染,代加工設備根據物料需要采用不同的內襯材料,從入料端到出料端完全金屬隔離,金屬異物的增加量控制在PPM級別,在材質和內部防護手段上均可達到對加工物料零污染的標準。

埃爾派擁有現代化的生產基地50000平方米和各種生產加工設備100多套,機加工、裝配和倉庫三位一體。作為超微粉體整體解決方案的提供商,我們不僅能為客戶提供從單臺到全套系統的超微粉碎裝備試機服務,而且能夠通過質檢儀器得到物料研磨后的真實數據,從而更加清晰地了解設備的粉碎效果(如粒度分布、粒形、產量等)。

渦輪慣性分級機原理

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