實驗室氣流粉碎機對于藥物來說，微粉化以后的藥物顆粒主要有以下特點：增加藥粉的比表面積，更緊湊的PSD（顆粒分布尺寸），更均勻的尺寸，比較好的粉體控制特征（懸浮、分散和吸收），更多可預知的粉體性能，色彩一致性、光澤、不透明性。

實驗室氣流粉碎機收到許多行業的青睞，實驗室氣流粉碎機能夠使原材料粉碎成粉，從而在很大程度可以提高其附加值。實驗室氣流粉碎機并不是適用于所有物料，所以設備在對于物料處理的時候，要求的入料性質非常嚴格，對于入料性質而言，其中一種就是水分含量，因為天氣的影響，水分含量會發生變化，而水分含量就兩種情況，一種是過大，一種是過小，這兩種情況給生產帶來的影響是不同，下面來對于這兩種情況分別進行分析：

一、水分含量小

實驗室氣流粉碎機對于水含量較小的物料的粉碎過程，是比較容易的。由于水分含量小，所以生產中不會容易出現堵塞的情況，生產的過程比較順利，所以這種情況下實驗室氣流粉碎機的效率比較高，這也是實驗室氣流粉碎機工作的最佳狀態。

二、水分含量大

在水分大的時候，實驗室氣流粉碎機在粉碎過程中很容易發生粘堵的現象，使粉碎過程出現異常。粉碎后的粉末容易黏附在磨輥磨環以及襯板周圍，這個時候就會降低零部件的性能，使得生產效率下降，并且這種情況還會造成磨損加劇的現象。另外水分含量大的時候，如果磨粉機中鼓風機風量較小的話，就無法吹動物料使其上浮，這個時候如果調大鼓風機風量的話，未經研磨的物料可能會一起上浮，這些不合格的粉體黏附在分析機上，會造成循環風流向風道時其帶動的物料也會堵塞風道，磨腔由于得不到良好的通風散熱，內部溫度會升高，使電機工作效率降低，十分不利于磨粉機的生產。

結論

由上面的情況可以得出結論，水分含量小有利于磨粉機的生產，而水分含量大的情況，會造成實驗室氣流粉碎機效率的下降以及磨損的增加，所以在實際的生產中，對于添加到磨機中的物料，要嚴格的控制其水分的含量。

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