埃爾派位于山東省濰坊市安丘市先進制造業產業園，擁有逾50000平方米的機械生產基地和現代化的管理制度，自成立以來，牢記“以粉體技術開創先進材料的未來”的使命，秉承“合規篤信，和合共生”的價值觀，制定了“不求所有，但求所用”的人才戰略，與多所高等院校合作簽署“產學研”發展計劃。

　　由埃爾派自主研制的粉碎機、分級機，以及顆粒整形、包覆、修飾等關鍵技術的突破，打破了國外技術壁壘，填補了國內行業空白，大大推進了醫藥、食品、化工、礦物、新材料、固廢處理等領域的技術進步和產業升級。先后榮獲科技部“科技型中小企業技術創新基金”、“山東省首批瞪羚企業”、“山東省隱形冠軍企業”、“高新技術企業”、“中國專利山東明星企業”等榮譽稱號。

　　氣流分級機可以實現對鈦合金粉的高效篩選和精確分級，對于區分鈦合金粉粒徑的工藝流程來說必不可少，那么究竟哪種氣流分級機更適合鈦合金粉的分級篩選呢?這就不得不提到山東埃爾派生產的惰性氣體保護氣流分級機了，該設備可以對鈦合金粉精確分級分段、打散的同時，防止原料因接觸氧氣發生爆炸，安全性能可以說是氣流分級機中zui好的一種。

　　惰性氣體保護氣流分級機是在氣流分級機的基礎上，采用氮氣或二氧化碳作為研磨工作介質，由氮氣壓縮系統、氮氣濾清系統、研磨系統、分級系統、收集系統、加、卸料系統、氮氣純度測試補充系統、制氮系統以及電氣控制系統組成。成套設備其生產制造工藝為我公司成熟技術，質量可靠，性能穩定。在金屬粉末，易氧化原料及易燃易爆物料加工中已得到廣泛應用。

　　惰性氣體保護氣流分級機整個生產流水線采用全封閉負壓循環運行，大多采用PLC編程控制，盡量減少人為操作和控制因素，控制柜可安放于遠處單獨的控制房，包裝出料采用自動包裝機，現場觀測采用監控探頭，可完全做到無人操作。

　　安全方面，JZDB惰性氣體保護氣流分級機主要有以下特點：

　　1、隔絕氧氣。設備投料啟動前，先用氮氣置換密閉循環系統中的空氣，同時密閉加料、卸料系統可將加、卸料過程中帶入的少量空氣用氮氣置換出來，保持系統內氧含量基本穩定。

　　過程中用氧氣含量測試儀不斷監測氣流中的氧氣含量，超過一定程度時便立即補充氮氣，使其氧氣含量始終保持在安全生產標準之內。

　　2、控制氣粉濃度。設備配套的加料系統，為全封閉、勻速裝置，由控制柜編程控制。全封閉起到隔絕氧氣的作用，勻速則控制加入的設備內部的物料濃度，加料速度任意可設置。

　　勻速加入到設備內部的物料如在設備內部產生堆積，安全也沒有保證。所以，設備外形，比如管道的彎曲角度;各部件的形狀等等，都通過科學計算，杜絕設備內部的死角，同時通過設備內超音速氣流的帶動與沖刷，粉體在管道內不會堆積。

　　3、及時釋放靜電及消滅點火源。脈沖反吹收集器用帶碳鋼絲特種濾料，可以及時消除靜電，同時保證脈沖清灰干凈徹底。設備為全金屬構件，全部接地，以盡量釋放粉體靜電。

　　4、循環空氣冷卻。因全系統為閉路循環系統，設備內部有多個運動部件，在超音速運動中會產生一定溫度，而溫度對加工中的安全來說至關重要。故設備在管道上安裝有散熱片式冷卻器一個，能有效降低設備長時間工作或高溫環境下工作帶來的安全隱患。

　　5、防爆。全系統在全線管道不同位置布有防爆孔，在因系統內部壓力及濃度超標引起的爆鳴和爆炸時將損失降到最低。

　　全系統所采用的電機等裝置均為防爆電機，密封性能更好，有效降低粉塵的堆積。

　　6、應急停機。設備應急停機觸發開關與氧含量測試儀連接，通過氧含量測試儀監控的氧含量濃度，在預定時間內仍未達到預設值的，觸發應急停機，設備停止加料，引風機關停，分級機延遲關停，氮氣補充系統繼續工作直至人工關停。

　　惰性氣體保護氣流分級機在鈦合金粉的篩選分級中起到重大作用，在國內眾多加工企業中，已被廣泛應用。

　　埃爾派建造的超微粉碎的實驗室凈化間內，配備小試、中試、小生產的超微粉氣流粉碎機、粒徑檢測、粉體特性檢測相關的儀器，可以精確分析不同原料的性質，提供批量的原料加工，豐富的微粉經驗和專業的粉碎設備可以大幅縮短需求方的研發周期，并解決原料微粉化過程中遇到的各種問題，歡迎有需要的朋友來電垂詢。